- ...
- Главная
Промышленная вентиляция
Промышленная вентиляция - это система, которая применяется в помещениях, где воздух загрязнен веществами, выбрасываемыми в процессе производства. Основная цель промышленной вентиляции – не только удалять загрязнения из воздуха внутри здания, но и контролировать его температуру, а также снижать риск возгорания. Эта система позволяет оперативно удалять выбросы, создавая оптимальный микроклимат.
Канальная вентиляция – один из типов промышленных вентиляционных систем. Она основана на использовании приточно-вытяжной установки с механическим приводом. Эта система состоит из воздуховодов, которые обеспечивают циркуляцию воздуха.
Преимущества канальной вентиляции включают эффективное удаление загрязнений, регулируемый и контролируемый поток воздуха, а также возможность поддержания желаемой температуры и влажности. Канальная вентиляция также способствует снижению энергопотребления и экономии ресурсов.
Эта система может быть дополнена фильтрами, которые улавливают и задерживают загрязнения, прежде чем они попадут в воздух. Это обеспечивает более чистый воздух в рабочем пространстве и улучшает условия работы для сотрудников.
Однако канальная вентиляция требует регулярного обслуживания и чистки, чтобы она оставалась эффективной. Регулярная проверка и замена фильтров, а также удаление накопленных загрязнений и пыли, обеспечивает надежную работу системы.
Использование промышленной вентиляции, в том числе канальных систем, является важным аспектом в обеспечении безопасности и комфорта в промышленных помещениях. Это позволяет создать здоровую и безопасную среду для сотрудников, а также улучшить производительность и качество работы.
Составные элементы промышленной вентиляции
Промышленная вентиляция - это неотъемлемый компонент для обеспечения комфортного и безопасного рабочего окружения в промышленных объектах. Она включает в себя различные составные элементы, которые взаимодействуют, чтобы обеспечить эффективное циркулирование воздуха и обработку его качества.
Основные составные элементы промышленной вентиляции включают:
• Воздухозаборник – это устройство, которое позволяет привлекать свежий воздух из окружающей среды. Он может располагаться на внешней стороне здания и иметь фильтр, который очищает воздух от пыли, грязи и других загрязнений, прежде чем он попадет в систему вентиляции.
• Пусковая установка – это компонент, отвечающий за пуск и остановку работы вентиляционной системы. Она обеспечивает автоматическое управление системой и контроль ее работы в соответствии с требуемыми параметрами воздухообмена. Каналы вентиляционной системы – это сеть каналов, через которые происходит циркуляция воздуха.
• Каналы могут быть изготовлены из различных материалов, таких как металл или пластик, и располагаться внутри или снаружи здания. Они обеспечивают путь для передвижения воздуха от воздухозаборника до помещений, где он будет распределен.
• Фильтры – это устройства, которые удаляют загрязнения из воздуха, прежде чем он поступит в помещения или будет выпущен наружу. Фильтры могут очищать как свежий воздух, притокаемый из воздухозаборника, так и отработанный воздух, который собирается через вытяжные отверстия в помещении. Это помогает улучшить качество воздуха и защитить людей и оборудование от пыли, спор, загрязняющих веществ и других вредных частиц.
Кроме основных составных элементов, в промышленной вентиляции также могут быть использованы дополнительные устройства и системы, в зависимости от конкретных требований и условий работы:
• Рекуператоры – это устройства, которые позволяют восстановить и использовать тепло энергии отработанного воздуха для обогрева свежего воздуха.
• Канальные охладители и нагреватели – это устройства, которые добавляют или отнимают тепло от воздуха, чтобы поддерживать оптимальную температуру в помещениях.
• Вентиляторы – это устройства, которые генерируют поток воздуха и обеспечивают его циркуляцию по каналам вентиляционной системы.
• Ионизаторы и увлажнители – это устройства, которые улучшают качество воздуха за счет ионизации воздуха, удаления статического заряда или поддержания оптимальной влажности.
• Системы контроля и управления – это компоненты, которые обеспечивают мониторинг, управление и автоматическую настройку параметров работы вентиляционной системы.
Все эти составные элементы взаимодействуют друг с другом, чтобы обеспечить оптимальную производительность и эффективность промышленной вентиляции. Они играют важную роль в поддержании комфорта, безопасности и здоровья в промышленных помещениях, а также в защите оборудования и материалов от вредного воздействия окружающей среды.
Оборудование для вентиляционных систем
Вентиляционная система состоит из различных компонентов, предназначенных для обеспечения свежего и чистого воздуха в закрытых помещениях. Основным узлом такой системы является приточно-вытяжная установка, которая выполняет важную функцию по подаче свежего воздуха и удалению отработанного воздуха.
В дополнение к приточно-вытяжной установке, в системе вентиляции используются такие компоненты, как локальные вытяжки, которые предназначены для удаления загрязненного воздуха из конкретной зоны, например, кухни или ванной комнаты. Эти вытяжки обеспечивают эффективное удаление паров, запахов и продуктов горения.
Вытяжная труба служит для забора отработанного воздуха из помещений и вывода его наружу. Она играет важную роль в обеспечении эффективного функционирования системы вентиляции, предотвращая накопление загрязнений внутри помещений.
Воздухозаборники – это специальные устройства, которые обеспечивают подачу свежего воздуха в систему вентиляции. Они обычно располагаются на наружных стенах здания и позволяют захватывать и фильтровать воздух с улицы, перед тем как он поступит в вентиляционную систему.
Фильтры и очистители воздуха обеспечивают очистку подаваемого воздуха от пыли, мелких частиц, аллергенов и других загрязнений. Это важная составляющая системы вентиляции, особенно для людей с аллергиями или астмой, так как они помогают создать более благоприятную и здоровую атмосферу в помещении.
Воздуховоды являются сетью труб, через которые осуществляется передача воздуха от приточно-вытяжной установки к различным точкам помещений. Они могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, алюминий или пластик, и имеют различные формы и размеры в зависимости от конкретных потребностей системы вентиляции.
Для регулирования микроклимата в помещении используется охлаждающее и отопительное оборудование. Оно позволяет поддерживать комфортную температуру и влажность в помещении, обеспечивая оптимальные условия для работы и проживания.
Требования к промышленной вентиляции
Требования к промышленной вентиляции включают соответствие нормативным документам, регулирующим качество воздуха на производстве. При разработке проекта необходимо учитывать разнообразные факторы, включая тип загрязняющих веществ, их концентрацию в воздухе и другие объективные параметры.
Современные промышленные объекты должны обеспечивать комфортные условия для работников и соответствовать требованиям пожарной безопасности. Согласно СНиП 41-01-2003, промышленная вентиляция должна соответствовать ряду нормативов, включая следующие:
• Уровень шума, создаваемого в процессе работы, не должен превышать 110 дБА.
• Промышленная вентиляция должна обеспечивать эффективный вывод загрязняющих веществ, чтобы предотвращать их проникновение в рабочую зону.
• Система вентиляции должна быть пригодна к ремонту, чтобы обеспечить своевременную техническую поддержку и обслуживание.
• Вентиляционные системы на промышленных объектах должны быть безопасными и не содержать взрывоопасных элементов.
Кроме того, любая установленная на промышленном объекте вентиляционная система должна пройти официальную сертификацию в соответствии с законодательством. Это гарантирует, что система соответствует установленным требованиям к качеству и безопасности.
Все эти требования направлены на обеспечение здоровых и безопасных условий работы для работников и на минимизацию рисков воздействия загрязнений на окружающую среду. Правильно разработанная и функционирующая промышленная вентиляционная система играет важную роль в обеспечении производственной эффективности и качества продукции.
Конструкция и принцип работы промышленных вентиляционных систем
Промышленные вентиляционные системы имеют основную функцию – выводить загрязненный воздух из здания и подавать на его место свежие воздушные массы извне. Такая система играет важную роль в защите здоровья работников, обеспечении комфортных условий труда и повышении производительности.
Конструкция промышленных вентиляционных систем обычно включает в себя следующие элементы:
• Воздуховоды и вентиляторы: Воздуховоды служат для передвижения воздуха по зданию, а вентиляторы генерируют поток воздуха. Они обеспечивают эффективную циркуляцию и удаление загрязненного воздуха из помещений.
• Фильтры: Фильтры предназначены для удаления пыли и других загрязнений из поступающего воздуха. Они играют важную роль в обеспечении качественной вентиляции и защите от вредных веществ.
• Отводящие устройства: Эти устройства предназначены для эффективного вывода загрязненного воздуха наружу. Они могут быть в виде вытяжных шахт, вытяжных каналов или специальных вытяжных систем.
Принцип работы промышленных вентиляционных систем основан на создании потока чистого воздуха, который замещает загрязненный воздух в помещении.
Это достигается следующими этапами:
• Вентиляторы генерируют сильный поток воздуха, который притягивает загрязненный воздух из помещения и выводит его через отводящие устройства.
• В поступающий вентиляционную систему воздух проходит через фильтры, которые улавливают пыль и другие загрязнения, обеспечивая чистый воздух для подачи в помещения.
• Чистый воздух подается в помещения через воздуховоды, обеспечивая свежий и комфортный воздушный фон для работников.
Таким образом, использование промышленных вентиляционных систем позволяет создать оптимальные условия для работы, защищая здоровье работников и повышая их производительность.
Виды и типы промышленных систем воздухообмена
Существуют различные виды и типы промышленных систем воздухообмена. Они могут быть классифицированы как механические и естественные вентиляционные системы.
На большинстве современных предприятий предпочтение отдается механическим канальным системам, которые требуют проектирования и монтажа. Однако в некоторых случаях вместо этого могут быть установлены воздушные завесы.
Естественная вентиляция используется на предприятиях с низким загрязнением воздуха. В остальных случаях применяются принудительные вентиляционные системы, которые могут быть следующих типов:
• Механическая вентиляция, которая опирается на использование электровентиляторов для обеспечения потока воздуха.
• Местная вентиляция, которая предусматривает установку локальных вытяжек на рабочих местах для удаления загрязняющих веществ.
• Общеобменная вентиляция, которая поддерживает оптимальный микроклимат на всей рабочей площадке предприятия.
• Аварийная (противопожарная) вентиляция, которая функционирует только для вытяжки в случае аварийных ситуаций или пожара.
• Технологическая вентиляция, которая представляет собой комплексную систему, использующую вентиляторы, воздухоочистители, каплеуловители, испарители, датчики, насосы и другое специальное оборудование, необходимое для определенного технологического процесса.
Такая классификация поможет лучше понять различные типы промышленных систем воздухообмена и выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного предприятия.
Для каких помещений требуется промышленная вентиляция
Промышленная вентиляция необходима для широкого спектра помещений, включая:
• Производственные помещения: заводы, фабрики, цеха, мастерские, склады, гаражи и т. д.
• Складские помещения: склады с хранением товаров различного вида, включая продукты питания, химические вещества и материалы, товары длительного хранения и т. д.
• Общественные помещения: больницы, школы, офисы, рестораны, торговые центры, спортивные и развлекательные комплексы, аэропорты, вокзалы и т. д.
• Энергетические объекты: электростанции, тепловые и холодильные установки, трансформаторные подстанции и т. д.
• Производственные объекты: нефтеперерабатывающие заводы, газоперерабатывающие и химические предприятия, металлургические предприятия и т. д.
• Специальные помещения: лаборатории, чистые помещения, камеры холодильного и замораживающего хранения, цеха по переработке пищевых продуктов и т. д.
Промышленная вентиляция требуется в любом помещении, где есть необходимость контроля и поддержания оптимального уровня температуры, влажности, давления, концентрации газов, удаления вредных или запаховых веществ и т. д.
Промышленная вентиляция и кондиционирование
В современных промышленных предприятиях широко применяются не только вентиляционные системы, но и высокоэффективные кондиционирующие устройства.
На рабочих площадках, в цехах и на производственных участках устанавливаются различные типы промышленных кондиционеров, которые включают в себя настенные, канальные и кассетные модели. Эти устройства обладают высокой эффективностью и способны работать в самых экстремальных условиях, таких как повышенная влажность, высокие температуры и другие агрессивные факторы. Их широко применяют на различных промышленных объектах, включая металлургические и сталелитейные заводы, строительный сектор, пищевую промышленность и другие отрасли промышленности.
Промышленная вентиляция и кондиционирование играют важную роль в обеспечении комфортных условий работы для персонала и поддержания оптимального состояния оборудования и материалов. Они помогают снизить температуру и уровень влажности в рабочих помещениях, предотвращая перегрев и возникновение конденсации, которые могут негативно сказаться на производственном процессе.
Кроме того, промышленные кондиционеры способны фильтровать и очищать воздух от пыли, газов и других вредных веществ, что способствует созданию безопасной и здоровой рабочей среды. Управление и контроль работы кондиционирующих устройств осуществляется с использованием современных технологий, позволяющих оптимизировать энергопотребление и снизить эксплуатационные расходы.
Таким образом, промышленная вентиляция и кондиционирование являются неотъемлемой частью современных промышленных процессов, они обеспечивают комфортные и безопасные условия работы, а также повышают эффективность производства.
Проектирование и монтажПроектирование и монтаж промышленной вентиляции является сложным и ответственным процессом, который требует специальных знаний и навыков. Вентиляция в промышленных помещениях играет важную роль в поддержании комфортных и безопасных условий работы. Она обеспечивает поступление свежего воздуха, удаление загрязнений и поддержание оптимальной температуры и влажности.
Первым шагом в проектировании промышленной вентиляции является проведение анализа помещения, включающего измерение размеров и объема помещения, определение характера производственного процесса, анализ наличия источников загрязнений и определение требований по вентиляции.
Далее необходимо выбрать подходящую систему вентиляции, которая будет соответствовать всех требованиям и характеристикам помещения. Это может включать в себя выбор типа вентиляционного оборудования, расчет системы трубопроводов и прокладка каналов вентиляции.
После завершения проектирования следует приступить к монтажу системы промышленной вентиляции. Это включает в себя установку вентиляционного оборудования, прокладку трубопроводов и каналов, подключение к системе электропитания и настройку работы.
Важно помнить, что проектирование и монтаж промышленной вентиляции требуют соблюдения соответствующих норм и стандартов безопасности. Необходимо обратиться к специалистам, которые имеют опыт в данной области и смогут корректно рассчитать и выполнить все необходимые работы.
Промышленные системы вентиляции
Одной из важных составляющих любого современного промышленного проекта является система вентиляции. Это уникальная система, обеспечивающая нормальные условия пребывания человека на производстве, приток чистого свежего воздуха, отвод и фильтрацию отработанного, а если необходимо, доведение микроклимата внутри здания до необходимых требований технических норм. В отличие от многих производственных систем, вентиляция не может быть уменьшена в размерах, как любое другое оборудование. Расположение ее элементов и составных частей продиктовано необходимостью обеспечить полный охват всего внутреннего объема сооружения. Поэтому промышленная система не может быть заменена бытовыми устройствами. Именно поэтому расчетам и комплектации промышленной вентиляции уделяется такое большое внимание. О том, что такое промышленная вентиляция и кондиционирование производственных помещений, будет рассказано далее в данном материале.
Виды промышленной вентиляции воздуха
Виды промышленной вентиляции можно увидеть на изображении, которое приведено ниже:
Понять функциональные особенности, состав и используемые технологии для различных видов промышленной вентиляции помогут приведенная ниже информация.
Механические системы промвентиляции по способу подачи воздуха и используемым технологиям подразделяют на три вида: вытяжную, приточную и приточно-вытяжную. Описание всех видов механической вентиляции промышленных предприятий можно узнать из приведенного далее описания.
Для промышленных объектов, как и для жилых зданий, качество воздуха является одним из критически важных показателей безопасной жизнедеятельности человека. Наличие одного или нескольких факторов загрязнения воздуха, негативно сказывается на самочувствии людей, производительности и безопасности труда. Именно поэтому одним из важных моментов при проектировании систем приточно-вытяжной промышленной вентиляции принято считать определение опасных факторов, угрожающих безопасности работников данного предприятия.
В зависимости от особенностей производства, к таким негативным критериям относятся:
• Паровыделение.
• Газовыделение.
• Запыленность.
• Задымленность.
• Наличие аэрозольной атмосферы внутри замкнутого пространства.
• Повышенная температура.
Кроме этого необходимо отдельно остановиться и на таком аспекте, как недостаточное или неустойчивое содержание кислорода в воздухе. Такая ситуация характерна для шахтных выработок, когда под землей ощущается недостаток кислорода и есть опасность выделения подземных газов, в том числе взрывоопасных, например, метана.
Есть как промышленные системы для вентиляции помещений заводов и фабрик, так и вентсистемы для сооружений сферы обслуживания. Например, системы для обеспечения подачи воздуха внутрь торговых центров, закрытых спортивных арен, концертных залов, мест отдыха и развлечений. Отчасти сюда следует отнести так же и специальные системы, которые проектируются для научных лабораторий, исследовательских центров и медицинских клиник.
Большим и перспективным направлением в наше время становятся системы вентиляции для обеспечения нормальной работы теплиц. По мнению многих экспертов в области сельского хозяйства, без эффективного воздухообмена невозможно выдержать технологию выращивания овощей в закрытом пространстве.
Таким образом, понятие производственная приточно-вытяжная вентиляция охватывает не только сугубо промышленные объекты, но так же и другие сооружения, при эксплуатации которых необходимо обеспечить гарантированный приток внутрь помещения свежего воздуха и удаление за его пределы отработанного.
Особенности расчета и проектирования вентиляционных систем на промышленных объектах
Проектирование промышленных систем циркуляции воздуха основывается на нескольких принципах. Первым здесь выступает принцип эффективности — каждый из элементов системы должен полностью выполнять возложенные на него задачи. Второй, но не менее важный принцип — это надежность системы, а именно способность всей совокупности элементов обеспечить хорошую работу на всех режимах, в том числе и аварийном. При разработке конструкции, особенно на производстве, связанном с вредными и опасными веществами, учитывается не только определенные строительными нормами правила размещения приточных и вытяжных окон, но и обязательное дублирование отдельных частей и элементов конструкции.
Когда проектируется вентиляция для производственных зданий, в обязательном порядке нужно учитывать следующее:
• Назначение постройки.
• Этажность здания.
• Общий объем внутренних помещений и помещений специального назначения.
• Господствующее направление ветров.
• Класс производства.
• Наличие вредных примесей воздуха внутри помещения, а так же их предельную концентрацию по каждому виду отдельно.
• Класс пожарной опасности постройки, нахождение в здании нескольких помещений с разного производственного назначения.
• Особенности расположения пожарных гидрантов, систем автоматического пожаротушения, защитных стенок и специальных изолированных помещений.
• Численность персонала, занятого на производстве.
• Требования по безопасности к условиям труда.
• Технологию производства.
Кроме этого при расчете берутся во внимание и дополнительные функции, которыми могут быть оснащена вентиляционные системы на промышленных объектах. К этим дополнительным требованиям относят:
• Требования к предварительной подготовке воздуха перед его подачей внутрь здания.
• Возможность использования нагретого воздуха для отопления помещений.
• Кондиционирование.
• Очистка от пыли, мелких частиц и возможное обеззараживание атмосферного воздуха.
• Поддержание в производственных помещениях заданной влажности.
Строительные нормы и правила для металлургических, горно-обогатительных, машиностроительных и химических производств предусматривают наличие дополнительных довольно жестких требований. Из-за этого системы промышленной вентиляции на таких объектах разрабатываются в виде отдельных блочных элементов, имеющих не только определенную степень автономности, но и зачастую специальное подразделение для их обслуживания и ремонта.
Нормативные требования к промышленной вентиляции
Приточно-вытяжная вентиляция для любых производственных помещений при ее проектировании должна учитывать нормативные требования не только ко всем помещениям, но и ко всем имеющимся рабочим местам. При расчете основным показателем будет разность приточного и удаляемого из помещения воздуха с одной стороны, и уровень предельно допустимой концентрации вредных веществ в атмосфере с другой.
Баланс приточного и отводимого воздуха рассчитывается с учетом конструкции здания — наличие герметичных дверей, открывающихся окон и технологических проемов. Учитываются и климатические условия: для вентиляции в холодное время берется в расчет весь объем помещения, а в теплое время года при расчете учитывается только приток свежего воздуха через оконные проемы и двери.
Приточно-вытяжная вентиляция для различных производственных помещений планируется таким образом, чтобы распределение потоков воздуха по всему помещению было равномерным. При этом в расчете обязательно учитывается направление движения воздухопотоков. Установка приточных устройств должна учитывать отдельные очаги возможного запыления в рабочих цехах. Направление потока должно быть из зоны с чистым или относительно чистым воздухом. При этом не допускается прохождение воздухопотоков через загрязненные участки, так как в этом случае они будут просто разносить пыль и вредные вещества по всему помещению.
При расчете нормативного потребления воздуха на предприятии учитывается характер ее работы и необходимая интенсивность воздухообмена. За основу берутся характеристики рабочего места, то есть того места, где работник проводит не менее 50% своего рабочего времени. Так принято брать за основу следующее потребление:
• При минимальной физической активности и малоподвижной работе объем воздухообмена составляет 20–25м³/час.
• Работа со средней подвижностью подразумевает потребление до 45 м³/час воздуха.
• Работа с повышенной физической нагрузкой требует обеспечивать не менее 60 м³/час на одного работающего сотрудника.
Кроме этого в расчет делают поправки на время суток, загазованность и запыленность помещений. Особенно это актуально при наличии пыли, дыма и примесей газов в воздухе. Действующие вытяжные системы должны обеспечивать подачу свежего, отвод отработанного воздуха из помещений общепроизводственного характера и обеспечить следующую кратность воздухообмена:
• Предприятия общественного питания (обеденный зал) — 8–10 раз.
• Кухонное помещение — 10–15 раз.
• Гаражи и автомастерские — 6–8 раз.
• Серверные комнаты, помещения управления и залы производственной автоматики — 5–10 раз.
• Склады (кроме помещений для хранения ГСМ) — не менее 2 раз.
• Цех покраски, в том числе с использованием порошковых материалов — 25–40 раз.
• Механические мастерские (кроме сварочного цеха или кузницы) — 3–5 раз.
В цехах и помещениях с повышенной загазованностью вытяжная система вентиляции должна обеспечивать еще и удаление вредных примесей, пыли и газов, как в приточном, так и в отработанном воздухе. Так для CO2 этот норматив составляет от 1.0 до 2.0 литров на 1 м³. Приточно-вытяжная вентиляция производственная или промышленная должна обеспечивать предельно допустимую концентрацию пыли в воздухе на уровне 30% при нагнетании его в административные, производственные помещения. В отдельных случаях регламентируются даже качественные показатели мелких частиц — их размер должен быть не более 10 мкм.
Вентиляционные системы на предприятиях с вредным производством
Системы промышленной вентиляции для предприятий, в производственном цикле которых используются вредные химические вещества, представляет собой один из наиболее важных участков системы экологической и техногенной безопасности такого производства. Кроме обычной роли подачи свежего воздуха в цеха, вентиляция обеспечивает еще и очистку отработанного воздуха от загрязняющих, опасных веществ. С этой целью стандартная система вентиляции для производства дополняется специфическими блоками и устройствами, которые позволяют улавливать, фильтровать, осуществлять временное хранение и удаление нежелательных продуктов.
При построении такой конструкции еще на стадии проектирования закладываются дополнительные воздуховоды, пылеулавливатели, фильтра и абсорберы, которые способны в самые сжатые сроки обеспечить отвод опасной воздушной смеси из помещения. Рассчитываются и условия, при которых вентиляция за счет подачи дополнительного объема чистого воздуха обеспечит снижение предельно допустимых концентраций токсических веществ как минимум в 3 раза.
Влияет на конструкцию расположение воздуховодов и то, какие вещества и химсоединения используются в технологическом цикле. Для тяжелых аэрозолей и газов, которые при попадании в атмосферу опускаются в район пола помещений, предусматривается обустройство всасывающих отверстий в нижней части стен. Если производство связано с летучими соединениями, имеющих небольшую плотность и высокую подвижность, то улавливающие отверстия располагаются под потолком в верхней части помещений.
Подающие устройства располагаются так, чтобы обеспечить наиболее рациональный приток воздуха. Кроме насыщения пространства внутри помещения пригодным для дыхания воздухом, отверстия приточных воздуховодов располагаются так, чтобы создать дополнительный блокирующий слой, который позволит эвакуировать из загазованного цеха людей.
Подача воздуха в рабочую зону выполняется через воздухораспределители. Они могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. В случае горизонтального расположения, воздухораспределители располагаются на высоте 2 и более метров над полом. Вертикальные потоки формируются при помощи форсунок с высоты более 4 метров.
Вентиляция на опасном производстве в таком случае дополняется датчиками контроля состояния атмосферы. При превышении предельной концентрации токсических веществ и срабатывании датчиков, включаются резервные мощности вентсистемы и сигнализация.
В конструкции этого вида промышленной вентиляции, в отличие от других систем, используются только герметичные воздуховоды. Даже при прокладке трасс внутри стен и простенков все имеющиеся стыки герметизируют, а при приемке все оборудование и система оповещения в обязательном порядке проходят несколько видов испытаний, в том числе и на герметичность.
Приточная часть вентиляции производственных помещений дополняется резервными нагнетающими вентиляторами, фильтрами и осушителями. Для отвода отработанных газов устанавливаются фильтровальные установки и абсорберы. Первые делают очистку воздуха от токсических примесей, а вторые — связывают их и обеспечивают непродолжительное хранение до плановой очистки. Кроме фильтровальной установки на особо важных объектах монтируются катализаторы, которые увеличивают скорость нейтрализации вредных выбросов вентсистемой.
Пожарные требования к эксплуатации системы промышленной вентиляции
Промышленная приточно-вытяжная вентиляция и кондиционирование предусматривает так же возможность работы системы во время техногенных аварий и катастроф. Наиболее вероятный и прогнозируемый сценарий аварии промышленных объектов с учетом их насыщенности энергоемким оборудованием — это пожары. Основным вопросом в таком случае будет возможность использования вентиляционной установки для обеспечения условий, которые позволят безопасно эвакуировать персонал с объекта.
В зависимости от характера производства, для обеспечения нормальной эвакуации людей из зоны пожара, вентиляция промышленных помещений должна отвечать за: удаление дыма, приток свежего воздуха, создания зоны воздушного заслона от огня на непродолжительное время (10–30 минут). Особенно это важно для многоэтажных построек и предприятий химической промышленности. В состав такой системы вводятся дымоуловители, воздушные затворы, клапана и резервные линии. Основное назначение этих устройств — создание условий, которые позволят людям довольно оперативно покинуть очаг задымления и пожара.
Дымовая зона по нормативам создается в закрытых цехах и помещениях общей площадью не более 1600 квадратных метров. Это делается для того, чтобы с момента обнаружения очага возгорания и до начала распространения задымления, персонал смог выйти из данного помещения. Такой эффект достигается оперативным удалением продуктов горения, включением дополнительных вентиляционных каналов и переключением работы подающих устройств на реверсивный режим.
Дополнительно в конструкцию вентсиситемы устанавливается дымовой клапан — оборудование, которое открывается только при достижении определенной температуры отводимого воздуха. Такой клапан обычно монтируют перед фильтровальным модулем, за счет чего при его открытии система резко увеличивает свою пропускную способность.
Для успешной эвакуации людей предусматривается монтаж отдельного вентканала в таком защищаемом помещении. В данной комнате с герметичными дверями и дополнительными защитными огнеупорными панелями, персонал может находиться некоторое время в относительной безопасности или безопасно покинуть его в случае необходимости. Чтобы защитить людей, в этом помещении или смежном с ним, создается зона избыточного давления, которая препятствует поступлению внутрь него опасных газов и дыма.
Кондиционирование воздуха
Для многих промышленных предприятий и зданий культурно-бытового назначения, производственная приточно-вытяжная вентиляция, кроме всего прочего, отвечает за подготовку и подачу необходимого объема воздуха нужной температуры. Кондиционирование помещений чаще всего выступает необходимым условием при производстве пищевых продуктов и фармацевтической продукции. Кроме того она требуется для поддержания нужного температурного режима внутри крытых ледовых арен и торговых центров.
В зависимости от назначения, в установках для охлаждения воздуха задействуют как традиционные фреоновые, так и водяные охладители. В первых используется фреон, а во вторых водяной пар, которые отвечают за охлаждение воздуха по всей системе до нужной температуры. Обеспечение температурного режима в каждом отдельном помещении до нужных показателей осуществляется при помощи смешивания холодного и теплого воздухопотоков в рекуператорах, как раз и отвечающих за подогрев воздуха.Для исключения попадания в воздуховоды пыли и нерастворимых частиц, внешний воздух проходит предварительную многоступенчатую подготовку:
• Очистку при прохождении через различные фильтровальные элементы - механические фильтры грубой очистки, масляные фильтры и фильтры тонкой очистки.
• Обеззараживание ультрафиолетом.
Только после этого он поступает в блок охлаждения и далее уже в саму систему. В холодное время года дополнительно проводится осушение воздуха, чтобы уменьшить количество влаги в нем.
Приточная вентиляция на производстве с функцией кондиционирования воздуха, может обеспечивать и отопление постройки в период межсезонья. При небольших морозах на улице (не ниже –50 °С), установка переводится в режим обогрева. Отличительная особенность такой системы - прокладка дополнительных воздуховодов. Эти элементы обязательно должны иметь хорошую теплоизоляцию и герметичность. При недостаточной теплоизоляции внутри труб будет скапливаться конденсат, образовываться плесень и грибок. В местах стыков, изгибов и перепадов, конденсат приведет к коррозии металлических поверхностей. Втягивающие и подающие отверстия делаются на разной высоте — приток охлажденного воздуха осуществляется через отверстия, которые расположены ниже вытяжных отверстий. В таком случае температурный режим будет поддерживаться стабильно, а помещение охлаждаться равномерно.
Элементы системы вентиляции промышленных предприятий
Приточно-вытяжная система вентиляции промышленных объектов комплектуется, исходя из технических условий, разработанных для конкретного объекта. В документации указываются требования и условия монтажа всех элементов системы для каждого конкретного помещения и объекта.
В состав общего проекта могут входить такие здания:
• Административные и административно-хозяйственные строения.
• Производственные цеха.
• Складские помещения.
• Ремонтные мастерские.
• Помещения с повышенной влажностью, задымленностью и критическим содержанием токсичных, вредных веществ.
• Подземные сооружения и объекты.
• Вспомогательные здания.
• Объекты социально-бытового назначения.
Чтобы подобрать необходимое вентиляционное оборудование, обязательно прописывается спецификация для каждого промышленного объекта. При разработке технической документации на стадии проектирования, она обязательно согласуется с основным разработчиком стройпроекта, чтобы увязать размещение всех точек и элементов вентсистемы.В состав оборудования включаются такие основные элементы:
• Вытяжные вентиляторы.
• Воздуховоды.
• Распределительные узлы.
• Клапаны и задвижки.
• Датчики и анализаторы.
• Кондиционеры.
• Рекуператоры.
• Нагреватели.
• Фильтровальные установки.
• Автоматизированную систему управления и контроля.
• Узлы крепления и фиксации.
• Канализационные выводы.
• Пылеулавливатели.
• Концентраторы отработанных веществ.
• Осушители.
• Элементы обеззараживания и дезинфекции.
Это далеко не полный список всех элементов, из которых состоит система вентиляции на любом производстве. Технические параметры каждого их элементов рассчитываются, исходя из назначения данной конкретной системы. На наиболее важных объектах зачастую дублируются определенные узлы, например, вытяжные и приточные вентиляторы, фильтровальные установки, датчики системы управления.
Вытяжные и приточные
вентиляторы предназначены для подачи или отвода воздуха из внутреннего объема здания. Расположение этих групп обычно диктуется спецификой самого производства. Вытяжные вентиляторы могут устанавливаться как вне здания, так и внутри него.
На значительных по размеру объектах проектируется система, состоящая из нескольких автономных вытяжных и приточных элементов. Они соединяются в единое целое и имеют один узел управления. Такой вариант позволяет обеспечить наиболее рациональный режим работы вентсистемы. Для многих объектов с повышенной опасностью, вентиляционные системы оснащаются специальными вытяжными вентиляторами, которые можно без проблем использовать во взрывоопасных средах.
Воздуховоды в большинстве случаев имеют комбинированную конструкцию и могут изготавливаться из металла или пластика. Это относится как к основной магистрали, которая прокладывается в стенах здания, так и внутрицеховой части, местам подсоединения другого оборудования. Для специфических условий эксплуатации воздуховоды оснащаются наружной теплоизоляцией, а закрепляются они к внутренним или наружным стенам здания. Герметизация стыков обеспечивается за счет плотного прилегания элементов друг к другу. Гашение вибрации обеспечивают специальные муфты или рукава из прочной стеклоткани. Для вентиляционных систем зданий со специальным статусом, например, лабораторий или фармацевтических предприятий, воздуховоды могут изготавливаться из нержавеющей стали. В остальных случаях в дело идут листы оцинкованного металла. Размеры и форма воздуховодов определяются техническими условиями самого объекта.
Распределительные узлы для вентсистем производственных помещений используются, чтобы оптимизировать структуру воздуховодов и облегчить управление самой системой. Такие узлы могут оснащаться клапанами и управляться при помощи электрических приводов. За счет таких распределительных узлов можно осуществлять простое управление воздушными потоками, например, концентрировать или разделять воздухопоток.
Клапаны и задвижки используются для обеспечения управления потоками воздуха в системе вентиляции. Для вытяжной системы обычно используют простые задвижки и клапана обратного хода. Это позволяет исключить обратное движение воздушных потоков. На взрывоопасных производствах применяются специальные клапана, позволяющие перекрывать магистраль, чтобы предотвратить распространение пламени по всему предприятию и исключить возможность взрыва. Обычно такие устройства выполняются в усиленном корпусе, который способен выдержать высокое давление и большие механические нагрузки.
Датчики и анализаторы очень важные элементы системы промышленной вентиляции. При помощи этих устройств контролируется, как качество подаваемого или удаляемого воздуха, так и работоспособность всей системы.
Датчики разделяются на устройства контроля и управления. Первые позволяют определить качество воздуха, его температуру, наличие вредных примесей, влажность, запыленность и задымленность. Вторые позволяют определить скорость передвижения воздушных потоков и оценить герметичность системы.
Кондиционеры обеспечивают поддержание заданной температуры воздуха во всем здании. В более современных системах есть возможность регулирования температуры для отдельных помещений. А вот в старых устройствах такой функции нет, поэтому в них холодный воздух просто прогоняется вдоль всей системы вентканалов, и во всех помещениях из-за этого будет одна и та же температура.
Промышленный рекуператор обеспечивает предварительный подогрев приточного воздуха перед подачей его в систему. В последнее время такие устройства стали особенно популярны, поскольку они позволяют уменьшить общие затраты на обогрев зданий. Влажный подогретый воздух, удаляемый из здания, может использоваться для подогрева поступающего воздуха, что так же позволяет поддерживать нужный микроклимат и уменьшить затраты на обогрев.
Фильтровальные установки позволяют выполнить предварительную очистку воздуха до нужных показателей. Это недешевое удовольствие, так как требования государственных стандартов к качеству воздуха очень высокие.
Для больших предприятий используются промышленные фильтровальные станции, о размерах которых можно судить, например, по объему бункера для хранения отфильтрованного материала. Согласно СНиП — 1 бункер рассчитан на хранение не более 200 кг таких отфильтрованных веществ.
Заключение
Таким образом, приточно-вытяжная вентиляция для производственных помещений является важным элементом всего производственного процесса. Для правильного расчета всех ее элементов, необходимо не только знать основные нормы и правила построения системы, но и понимать особенности технологического процесса на этом предприятии, условия труда и правила безопасности. При этом всегда можно контролировать влажность и температуру подаваемого воздуха. Для этого имеется большое количество датчиков, которые позволяют автоматизировать работу системы вентиляции.